发那科Mate200iD参数:规格、负载能力和速度等详细信息
2792了解发那科Mate200iD机器人的详细参数,包括规格、负载能力、速度等。了解它在自动化领域的应用和常见问题的解答。
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您在仓库中花费了数百万元,以便尽快将产品交付给客户。那么,为什么要让缓慢的包装程序或潜在的运输损坏拖慢您的速度呢?自动拉伸包装通常是仓库供应链中一个被忽视的过程,但它可能是增加收入最简单、成本最低的解决方案之一。
手工包裹甚至从叉车上下来包裹托盘都是不必要的、过时的做法。在当今世界,拉伸包装公司提供不断改进的解决方案,以尽可能快速高效地包装托盘。新机器每小时最多可自动包装 180 件货物,以相对较低的成本提高吞吐量和质量。
当您手工包裹或操作手动拉伸包裹机时,必须进行许多非增值操作才能完成该过程。负载必须被拾起,落在机器上,手动包装(通常由同一个叉车司机),然后再被拾起并带到工厂的其他地方。这浪费了本可以用在其他地方的宝贵时间和劳动力。
手动包装托盘还可能导致您的货物出现许多无法预料的质量问题。不当和不一致的遏制力量是其中的大部分原因。当手动包裹托盘时,无法判断您向负载输送了多少薄膜张力。这可能会导致包装过度和包装不足的货物,导致货物在运输过程中被薄膜压碎或散开。这两者同样存在问题,导致货物丢失和额外劳动力。
使用自动拉伸包装机,整个过程是自主的,并且仅在包装周期结束时接触负载一次。负载被传送到包裹区,包裹,然后被传送出去被拾取。使用自动解决方案,叉车司机无需离开他的叉车,从而最大限度地减少非增值接触。这种吞吐量的增加与节省的时间和金钱相关——对您的过程的改变最少。
自动拉伸包装不仅效率更高,而且可以提供更一致、质量更好的包装。根据食品杂货制造商协会 和食品营销协会 的数据,食品、饮料和消费品市场每年因运输损坏损失近 10 亿元的总销售额。该成本仅占损失的一部分;额外的人工和货物、运费和损坏的运输材料会加剧因包装不良而造成的价值损失。
自动拉伸包裹可以通过确保适当的负载控制来帮助防止这种损坏。如果托盘没有适当的密封,高大或头重脚轻的货物很容易在运往客户的途中倾倒,导致产品全部损失。拉伸包装技术公司提供各种专利工艺来改善负载控制。以在自动包裹负载时提供最高级别的密封。这些创新有助于确保您的产品得到妥善包装,不会在运输过程中损坏。
通过提高吞吐量和最大限度地减少产品损失,自动拉伸包装可以成为增加收入的简单解决方案。自动拉伸包裹技术旨在包裹几乎任何可以想象到的负载,它一直在不断发展,以提供最有效和最高效的解决方案。
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